04.06.2010: Messenachlese der Powtech 2010

Alles neu macht der April – auch in der Partikeltechnologie

Insgesamt vier Tage war das Nürnberger Messezentrum vom 26. bis 29. April 2010 Europas wichtigster Treffpunkt für Verfahrenstechniker, Prozessingenieure, Produktionsleiter und Wissenschaftler. Fast 1.000 Aussteller präsentierten ihre Produkte und Innovationen den über 16.490 Messebesuchern. Auch im Rahmen des Weltkongress für Partikeltechnologie (WCPT6) diskutierten während der Messelaufzeit täglich rund 800 Teilnehmer aus mehr als 30 Ländern über aktuelle Ergebnisse aus allen Bereichen der Partikeltechnologie. In unserem Nachbericht stellen wir Ihnen Exponate und Neuheiten vor, die der LT-Redaktion in Nürnberg aufgefallen sind.

Derichs präsentierte auf der Powtech 2010 die überarbeiteten Versionen seiner Sieb- und Klumpenbrecher. Besonders der Siebbrecher ist quasi eine komplette Neukonstruktion. Der Siebkorb wurde stabiler und einfacher wechselbar gestaltet und als Option ist nun eine Höhenverstellung des Rotors möglich. Damit kann das Sieb- und Brechverhalten optimal eingestellt werden. Der Siebbrecher ZBS eignet sich besonders zum Zerkleinern von Produktagglomeraten und -klumpen. Die Endkorngröße wird dabei durch die Maschenweite der schnell auswechselbaren Siebeinsätze und die Rotordrehzahl bestimmt. Es stehen Siebeinsätze mit Maschenweiten von 2 bis 15 mm zur Verfügung. Aufgrund der integrierten Siebwirkung ist das Nachschalten eines zusätzlichen Siebes meist nicht erforderlich.

Optional ist jetzt eine Spaltverstellung lieferbar, mit der eine Anpassung des minimalen Abstandes zwischen Sieb und Rotor möglich ist. Der Klumpenbrecher ZBK eignet sich besonders zur Grobzerkleinerung von Produktverklumpungen. Es können Klumpen mit Kantenlängen von bis zu 150 mm zerkleinert werden, wobei das zerkleinerte Produkt auf eine Korngröße von maximal 10 bis 15 mm gebrochen wird. Das Brecherwerkzeug ist auf einer umlaufenden Antriebswelle angeordnet und kämmt durch zwei feststehende Schlagleisten in den Gehäusetüren, an denen sich das Produkt bricht. Zu Wartungs- bzw. Reinigungszwecken können diese Türen herausgeschraubt werden.
Außerdem hat das Unternehmen aus seinem bewährten Inline-Probenehmer zwei neue Baureihen entwickelt. Zusätzlich zu dem bisherigen Modell wurde sowohl eine preiswertere Variante, die bei geringeren Anschaffungskosten für einfachere Anwendungen geeignet ist, als auch ein High-End Modell, das die positiven Eigenschaften der bisherigen Hygieneausführung noch erweitert.

Neue Hybrid-Differenzialdosierwaage
Vor allem in Industrieanlagen können Vibrationen auftreten, die durch die Antriebe der integrierten Maschinen viele verschiedene horizontale und vertikale Schwingungen in unterschiedlichsten Frequenzbereichen hervorrufen. Ein Dosierergebnis wird maßgebend durch die Schwingstärke, gemessen als Schwingungsbeschleunigung, beeinflusst. Die Hochschule Konstanz bewertete dieHybrid-Differenzialdosierwaage von Gericke, die mit einem mechanischen Vibrationsdämpfersystem und der Tarakompensation ausgestattet ist, als System, das Beeinträchtigungen, hervorgerufen durch Schwingungen aus einer Anlage oder vom volumetrischen Dosiersystem selbst, kompensiert. Eine Vielzahl von Spiral- und Schneckengeometrien sind verfügbar, um jeweils die bestmögliche Lösung für die unterschiedlichsten Schüttgüter anzubieten. Die Hybridwaagen können auch optional mit einem vertikalen Rührwerk ausgerüstet werden, um schwierigste Schüttgüter optimal auf den Dosierprozess vorzubereiten.

Kombiniert mit der intelligenten Gericke-Steuerung Easydos Pro sind anspruchsvollste Dosiergenauigkeiten auch im Kurzzeitbereich erreichbar. Anwendungsprogramme und Konfiguration können vom PC, Programme und Daten auch über Memory-Stick, geladen werden.
Ein weiteres Highlight war das neue universell einsetzbare Dosiergerät mit Restentleerung vom Typ GDU610. Mit ihm wird der Dosierleistungsbereich von 340 l/h bis 36.000 l/h abgedeckt. Das Dosiergerät kann für schießende bis schwer fließende Produkte eingesetzt werden. Zahlreiche Auflockerervarianten stehen zur Verfügung, um einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Spezielle Hygieneausführungen sowie Rosinen- und Früchtedosierer sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Seit Anfang dieses Jahres ist der volumetrische Dosierer Typ GDU610 auch als 3E-Waagenausführung erhältlich. Damit können verschiedene Behältergrößen bis zu einem Standardbehältervolumen von 1.600 Litern realisiert werden.

Start-up für neuen Siloaufsatzfilter
Auch Infastaub präsentierte sich erfolgreich auf der Powtech 2010. Als aktuelle Innovation wurde der Patronenfilter AJP 224, das neue Siloaufsatzfilter in rechteckiger Bauweise, ausgestellt. Mit den Zielen Prozessoptimierung, Kostensenkung und Wirtschaftlichkeit hat der Entstaubungsspezialist einen neuartigen Silofilter entwickelt. Die Erfahrungen aus dem bewährten Infa-Jetron Silofilter Typ AJB 800 flossen in die Produktentwicklung ein. Ausgerüstet mit den Stärken und Vorteilen des AJB und des Rüttelfilters Infa-Mat AM 204 lässt der neue AJP 224 durch vereinheitlichte Bauweise vielseitige Nutzungen zu. So müssen im Falle einer Filterneuinvestition die Anschlussflansche auf den Silos nicht geändert werden. Ohne Umbaumaßnahmen an den Flanschen vornehmen zu müssen, könnte so in einem ersten Schritt der Rüttelfilter Infa-Mat AM 204 installiert werden und zu einem späteren Zeitpunkt der neue Siloaufsatzfilter AJP 224.

Der neue Filter besitzt wie sein Pate AJB 800 eine ausgezeichnete Leistungsfähigkeit. Neben der gleichen Anzahl und Anordnung der Filterpatronen ist der Filtermedienwechsel mit wenigen Handgriffen und ohne Werkzeugeinsatz ausführbar. Das Filtergehäuse ist aus lackiertem Normalstahl gefertigt. Am seitlichen Reingasaustritt kann ein Ventilator angebaut werden um den Staub abzusaugen.

Die automatische Schaufel
Mit einem Kokeisl Austrag- und Dosiersystem, das auch unter der Bezeichnung automatische Schaufel bekannt ist, können beliebige Mengen von Schüttgütern jederzeit schnell und präzise direkt aus dem Lagergebinde entnommen werden. Die automatische Schaufel ist eine rotierende zylindrische Öffnung mit einem Zuführkonus oben und einer frei schwingenden Absperr- und Dosierklappe unten. Das Schüttgut fällt dank der Schwerkraft senkrecht durch die Öffnung. Sowohl harte, bröckelnde Stoffe als auch weiche, zähe oder faserige Produkte können flexibel und sehr genau dosiert werden.

Dies erfolgt mit der automatischen Schaufel in Kombination mit dem integrierten Kokeisl Fluidisator, einem schwertartigen Bauteil am rotierenden Teil der Öffnung. Selbst bei minimaler Klappenöffnung, die stufenlos bis zur Maximalöffnung vergrößert werden kann ist ein zuverlässiger Produktaustrag möglich. Von kleinsten Mengen im Bereich der Waagenauflösung bis hin zu Großmengen können Schüttgüter mit gleich bleibender Genauigkeit dosiert werden.

Einbindesysteme für ableitfähige Schlauchfamilie
Die seit letztem Jahr bundesweit gültige Technische Regel TRBS 2153 (ehem. BGR 132) stellt Schlauchhersteller vor neue Herausforderungen: Für Förderschläuche in ex-gefährdeten Bereichen empfiehlt die TRBS 2153 die grundsätzliche Verwendung von leitfähigen, bzw. ableitfähigen Wandungsmaterialien. Norres Schlauchtechnik aus Gelsenkirchen stellte schon im September letzten Jahres die neue ableitfähige Schlauchfamilie PUR AS ohne migrierende Antistatika vor, die gemäß den Anforderungen der TRBS 2153 eingesetzt werden kann. Bei der innovativen Produktfamilie Airduc, Protape und Barduc PUR AS kommt ein spezielles Wandungsmaterial zum Einsatz.

Der mit diesem Material hergestellte Schlauch überzeugt durch seine permanent wirksame Ableitfähigkeit von <109 Ω sowie durch seine milchig-transparente Oberfläche, durch die das Fördergut sichtbar bleibt. Jetzt gibt es für diese Schlauchfamilie auch die Norres Connect Einbindesysteme 230, 231 und 232, mit denen sich Polyurethanschläuche für alle gebräuchlichen Anschlüsse einbinden lassen. Mit den nun passenden Verbindungsmöglichkeiten von handelsüblichen Armaturen an Polyurethanschläuche lassen sich Instandhaltungs-, Energie- und Prozesskosten reduzieren.

Optimale Sackentleerung garantiert
Die neue Produktaufgabestation PAS 180 von Volkmann ist optimal auf die Anforderungen der Bediener und den pneumatischen Transport mit Vakuum angepasst worden. Durch den modularen Aufbau ergeben sich zahlreiche kostengünstige Gestaltungsmöglichkeiten. So kann die Station Schritt für Schritt komplettiert werden und besitzt wirklich nur die Features, die für den Bediener, das jeweilige Schüttgut und den Prozess erforderlich sind. Konventionelle Sack-Entleereinrichtungen neigen häufig zu Ausflussproblemen und können zu Verstopfungen in den nachfolgenden Förderorganen führen. Außerdem kann es bei Produktwechseln zu Kreuzkontaminationen kommen. Die Konstruktion der PAS 180 vermeidet diese Nachteile und kann auch bei anhaftenden, feuchten und fetthaltigen Schüttgütern eingesetzt werden. Bei extrem schlecht rieselfähigen Materialien können neben den klassischen Hilfsmitteln „Vibration“ und „Fluidisierung“ auch Auflockerungsrührwerke oder gar massive Klumpenbrecher eingesetzt werden.

Da die Volkmann Vakuumförderer ohnehin für alle relevanten EX-Zonen ATEX-zertifiziert sind, ist auch der Einsatz der Produktaufgabestation PAS 180 in diesen Bereichen möglich. Es gibt sogar eine Sackaufgabevariante mit integrierter Entstaubung und Absaugung, die gänzlich zündquellenfrei aufgebaut ist. Neben Pulvern und allgemein bekannten Schüttgütern können auch Tabletten, Kapseln und Dragees über diese Stationen aufgegeben werden.

Batchmischer in überarbeiteter Version
Der Prodima Batchmischer ist seit vielen Jahren in zwei verschiedenen Ausführungen erhältlich: als Prodima-MP-HLR und als Lowcost- Ausführung Prodima-MJ. Beide Typen verfügen über die gleichen Mischeigenschaften und über eine zertifizierte Mischqualität. Die preiswerte Ausführung wurde jetzt von Grund auf neu konzipiert und kommt als Prodima-PM Reihe auf den Markt. Die neue Variante des Batchmischers entspricht den GMP-Richtlinien. Das seit Langem bewährte Mischprinzip des PM-Mischers bleibt aber unverändert. es zeichnet sich durch kurze Mischzeiten bei hoher Mischqualität aus. Das Mischverfahren ist sehr schonend. Die Beschickung des Mischers kann manuell oder automatisch erfolgen. Dank der Möglichkeit die Neigung des Mischbehälters zu verstellen, kann die Befüll- und die Entleerposition optimal in den Produktionsprozess integriert werden. Zahlreiche Optionen machen den Prodima-Mischer noch universeller: Scherköpfe zum Zerkleinern von Knollen, das Einspritzen von Flüssigkeiten oder die CIP-Reinigung und ein Wiegesystem.

Trockenkupplung für vollen Durchfluss
Der Anwender erwartet von einer professionellen Schlauchkupplung, dass sie möglichst den vollen Durchfluss gewährt.  Zudem muss eine Trockenkupplung den Austritt des Mediums weitestgehend verhindern. Die von RS Roman Seliger erneut weiter entwickelte Trockenkupplung TKU kombiniert beide Anforderungen, ohne im Gesamtergebnis Kompromisse einzugehen.

Sie integriert zusätzlich ein Drehgelenk, das den Schlauch vor Torsionsschäden schützt. Da beide Seiten der Kupplung identisch sind, es also weder Vater- noch Mutterteil gibt, lassen sich Schlauchleitungen mit der TKU bei vollem Durchfluss und niedrigen Druckverlusten in beiden Fließrichtungen einsetzen. Die Trockenkupplung TKU besteht aus zwei baugleichen Kupplungshälften, die im entkuppelten Zustand durch jeweils ein Absperrventil auf Kugelhahnbasis verschlossen werden. Die Verbindung beider Kupplungshälften wird über Knaggen realisiert. Durch eine 90°-Drehung der beiden Kupplungshälften relativ zueinander wird die Verbindung sichergestellt.

Nach dem Ankuppeln lassen sich die beiden Kugelhähne über jeweils einen Hebel betätigen, und der volle Strömungsquerschnitt wird freigegeben. Eine integrierte Verriegelungsfunktion verhindert ein Abkuppeln bei geöffnetem Strömungsquerschnitt und damit das unkontrollierte Leerlaufen der Schlauchleitung bzw. des Behälters.

Neue Maßstäbe bei Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit
Mettler Toledo Safeline X-ray Inspection stellte auf der Powtech das neue Röntgeninspektionssystem InspireX R20 Bulk zum schnellen und verlässlichen Aufspüren von Verunreinigungen vor. Dank ausgefeilter und benutzerfreundlicher Technik bietet es die schnelle und effiziente Kontrolle unverpackter Kundenprodukte, während sie über die Produktionslinie laufen. Fremdkörper wie Metallteile, Steine, Knochenstücke und Plastik werden im Produktstrom sicher erkannt. Die Bediener benötigen keine Vorkenntnisse von Röntgenkontrollsystemen, da sich das System in wenigen Minuten einrichten lässt.

Es ist schnell betriebsbereit und hohe Durchsatzraten stellen kein Problem dar. Die Umstellung auf einen anderen Artikel lässt sich in Sekunden vornehmen. So kann die Effizienz der Produktion gesteigert werden, ohne Abstriche in der Messempfindlichkeit hinnehmen zu müssen. Die besondere Konstruktion des InspireX R20 Bulk setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit und bietet maximalen Markenschutz bei minimalem Aufwan.

Standardisierte Diagnose inklusive
Eine neue Hardware und erweiterte Softwarealgorithmen machen die Sensoren der Geräteserie Vegaplus der VEGA Grieshaber GmbH noch leistungsfähiger. Modernste Mikrowellenkomponenten können sogar kleinste Reflexionen detektieren. Das Ergebnis: noch mehr Messsicherheit in der Praxis auch bei sehr schlecht reflektierenden Medien wie z. B. Kleie.

Auch bei der Inbetriebnahme der Sensoren hat sich einiges getan. Heute beschreiben Anwendungsparameter die Messaufgabe des Sensors und ermöglichen so eine einfache und zugleich optimale Anpassung an die jeweiligen Bedingungen. Der Anwender wählt lediglich die Art des zu messenden Mediums, die Behälterform oder die Montagesituation und legt seinen Messbereich fest. Eine komplexe Software sorgt im Hintergrund nahezu unbemerkt für eine exakte Messung des Füllstands. Die intuitive Art des Geräteabgleichs basiert auf der Erfahrung aus vielen tausend Anwendungen. Die Inbetriebnahme mit ausgeklügelten Funktionen macht den Einsatz der neuen Radarsensoren Vegaplus 60 so einfach wie nie zuvor.

Durch die Kompatibilität zwischen neuen und bisherigen Elektroniken stellt VEGA einen problemlosen Austausch und eine einfache Gerätebedienung sicher. Es lassen sich neue und bisherige Sensoren mit einer Bediensoftware abgleichen. Ebenso kann man eine neue Radarelektronik mit einem bestehenden Gehäuse und Antennensystem kombinieren. Ein Upgrade auf die neue Technik ist jederzeit möglich, inklusive aller Vorteile und echten Mehrwerts für den Anwender. Besonderer Wert wurde bei der Entwicklung der neuen Radarelektroniken auf Asset-Management-Funktionen gelegt. Vegaplus sind die ersten Radarsensoren, die Statusinformationen nach NE 107 „Selbstüberwachung und Diagnose“ zur Verfügung stellen. Der aktuelle Gerätestatus ist also jederzeit bekannt, eventuelle Wartungsarbeiten lassen sich bereits im Voraus planen. Damit ebnet VEGA den Weg zu völlig neuen Wartungsstrategien. ct
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