10.03.2010: Wenn es um Mozzarella geht, setzt Goldsteig auf hygienische Mehrkopfwaagen

Sauber und gewichtsgenau in die Schale

Goldsteig - ein junges Unternehmen mit traditionsreichem Namen. 1992 gegründet entwickelte sich Goldsteig innerhalb weniger Jahre zu einem bedeutenden Produzenten von Hart- und Weichkäse sowie zu einem der größten Mozzarella-Hersteller Europas. Die hohen hygienischen Anforderungen in der Produktion spielten bei der Auswahl einer 16-Kopf-Speicherwaage zum Abfüllen von Mozzarella eine bedeutende Rolle.

Täglich werden in den drei im Bayerischen Wald gelegenen Werken etwa zwei Millionen Liter Rohmilch verarbeitet. Beim Verwiegen seiner Produkte setzt Technischer Leiter Uwe Grünemeyer auf die Systeme eines Anbieters: „Steht die Anschaffung eines Wägesystems an, wenden wir uns ausschließlich an Multipond.“ Erst kürzlich wurde ein Wägesystem zur Optimierung der Mozzarella-Balls Linie im Werk Cham angeschafft. Zuvor wurden die Kugeln mit einem Stückgewicht von 7,5 bis 8,5 Gramm mittels Zählanlage in die Schalen abgefüllt. Ein gewichtsgenaues Abpacken war nicht möglich.

Hohe hygienische Anforderungen im Weichkäsebereich
Kurz darauf wurde eine 16-Kopf-Speicherwaage vom Typ MP 1601-FFC-S5 installiert. Die hohen hygienischen Anforderungen, speziell im Weichkäsebereich, spielten eine bedeutende Rolle. Bei dieser Ausführung, die sind neben den produktführenden Teilen auch alle Behälter aus rostfreiem Edelstahl. Deshalb musste die Waage nach genauen Vorgaben von Goldsteig konstruiert und gebaut werden. Unter Anderem wurden bakteriologische Problemzonen wie Vibratoren, Vorfüll- und Wägebehälter besonders betrachtet und gemäß den Anforderungen vor Ort konstruiert. Weitere Optimierungsmaßnahmen sind an an den produktführenden Teilen, Rutschen und Trichter vorgenommen worden, um die geforderte Leistung von bis zu 4 x 40 Wägungen pro Minute zu erreichen. „Uns ist es wichtig Lösungen zu bekommen, die exakt auf die Gegebenheiten und Anforderungen unserer Produktion zugeschnitten sind. Schließlich sind die Gegebenheiten von Produktion zu Produktion unterschiedlich. Bei Problemen wenden wir uns an die Spezialisten von Multipond und erhalten innerhalb kürzester Zeit die perfekte Lösung“, so Grünemeyer.

Vier Schalen im Takt mit Mozzarella befüllen
Die installierte Waage arbeitet nach dem Teilmengenkombinationsprinzip. Ein Steigband führt die kleinen Mozzarella-Kugeln dem Verteilteller der Waage zu. Von dort werden diese über die radial angeordneten Dosierrinnen zunächst in die Vorratsbehälter, danach in die darunter angeordneten Wägebehälter befördert. Nach dem Wägevorgang wird die Teilportion über einen speziellen Schwenktrichter, welcher sich unterhalb der Wägebehälter befindet, in einen darunter angeordneten Zwischenbehälter abgegeben. Der Einsatz dieser Zwischenbehälter erhöht die Anzahl der möglichen Kombinationen, was letztlich Basis für Genauigkeit und Geschwindigkeit ist. Ein Computer ermittelt nun aus den Teilmengen diejenige Kombination, welche dem zu erzielenden Nennfüllgewicht von 125 Gramm entspricht bzw. am nächsten kommt. Zwei dieser Portionen werden immer zeitgleich über zwei Ausläufe der Waage an ein zusätzliches Verteilersystem übergeben. Mit jedem Takt des Dosomat lassen sich somit immer vier Schalen gleichzeitig mit den kleinen Mozzarella-Kugeln füllen. Aufgrund des Leistungspotentials des nachgelagerten Dosomaten kann die Waage nicht mit der max. möglichen Leistung von bis zu 160 Wägungen pro Minute laufen.

Die derzeitige Linienleistung beläuft sich auf 4 x 25 Takte pro Minute. Eine Leistungserhöhung auf 4 x 35 Takte pro Minute ist jedoch für die Zukunft angedacht. Während der Hauptsaison der beliebten Mozzarella-Balls, d.h. von März bis September, läuft die Anlage im Drei-Schicht-Betrieb. Grünemeyer: „Die bereits installierten Maschinen in unseren Werken laufen problemlos und es war in den vergangenen Jahren kein einziger Service-Einsatz aufgrund eines Problems notwendig.“ TW
www.multipond.com
www.goldsteig.de