Logistik | Transport

08.05.2010: Zuverlässige Edelstahlbänder
Sandvik Process Systems stellt auf der IFFA die Vorteile seiner Fördertechnologie in der Fleischverarbeitung heraus. Edelstahlbänder ziehen laut Sandvik mehr und mehr Aufmerksamkeit auf sich, da die Fleischindustrie immer größeren Wert auf Gesundheit und Hygiene legt. Sowohl Hersteller als auch Anlagenbauer versuchen das Risiko zu minimieren, das durch Bakterienwachstum entsteht. Edelstahl ist inert, nichttoxisch und beständig gegenüber korrosiven Substanzen wie Blut und Fettsäuren. Edelstahl besitzt eine hervorragende Planlage und wird endlos geschweißt. Die glatte, harte Oberfläche bietet zwei Hauptvorteile. Zum Einen gibt es keine Zwischenräume, kein Gewebe und keine Fasern wo sich Bakterien absetzen und vermehren könnten.

Zum anderen ist das Band außergewöhnlich einfach zu reinigen, ob mit Hitze, Druck, Bürsten, Reinigungsmitteln, Chemikalien oder einer Kombination verschiedener Mittel. Die Verwendung von Edelstahlbändern hat auch weniger Störungen und eine längere Betriebsdauer zur Folge, da Stahl grundsätzlich härter ist als Kunststoff. Dies wiederum führt zu einer verbesserten Rentabilitätsrechnung. Produktmanager Krister Lundgren glaubt jedoch, dass die Verbesserung der Hygiene den größten Vorteil bringt: „Aus Sicht der Anlagenhersteller erreicht man durch den Austausch der Kunststoffbänder gegen Bänder aus Edelstahl einen großen Gewinn und eine klare Aufwertung der Anlagen.“ ct
www.sandvik.com

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15.04.2010: Sicher Transportieren
Forbo Siegling präsentiert auf der diesjährigen IFFA in Frankfurt (8. – 13. Mai) innovative Lösungen für die Fleischwirtschaft. Da die fleischverarbeitende Industrie der wohl hygienesensibelste Bereich der Lebensmittelindustrie ist, stellen Transportbänder hier ein Schlüsselelement dar, da sie in direkten Kontakt mit unverpacktem Fleisch kommen. Entsprechend hoch sind die hygienischen Anforderungen.

Als Belting-Spezialist mit langjähriger Erfahrung bietet ForboSiegling gewebebasierte Transport- und Prozessbänder sowie Kunststoff-Modulbänder für die verschiedenen Prozessschritte an. Die gewebebasierten „Siegling Transilon“ Transportbänder sind leicht mit heißem Wasser zu reinigen und haben mit ihrer hohen Öl-/ Fettbeständigkeit sehr lange Standzeiten. Auf besonders kerbzähen Typen kann sogar geschnitten und zerkleinert werden. Die Option der Bandkantenversiegelung bietet zusätzliche Sicherheit vor dem Eindringen von Feuchtigkeit und Bakterien. Die „Siegling Prolink“ Modulbänder stellen eine sinnvolle Ergänzung zu den gewebebasierten Transportbändern dar, denn aufgrund ihrer Bauweise und den verwendeten Materialien sind sie außerordentlich robust, schlagzäh und schnittfest.

Das Reinigen der Bänder ist dank ihrer Geometrie mit sich weit öffnenden Scharnieren und ihrer hohen chemischen und thermischen Beständigkeit einfach und effektiv. Die Modulbänder der Serie 6 wurden für die Übertragung hoher Kräfte optimiert und halten selbst der anspruchsvollsten Anwendung stand. Neu im Produktprogramm des Band-Spezialisten aus Hannover sind die ‚Fullseal’ Bänder mit Querprofilen auf der Bandunterseite, durch die ein formschlüssiger Antrieb ermöglicht wird. Der homogene Bandkörper bietet mit seinen versiegelten Bandkanten auch bei Anwendungen mit häufigen Reinigungsintervallen optimale Sicherheit. Forbo Siegling unterstützt die HACCP- Konzepte seiner Kunden grundsätzlich in allen hygienesensiblen Bereichen zuverlässig und rechtlich unbedenklich. ct
www.forbo.com

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10.03.2010: Siebbänder
Um die Anforderungen der Lebensmittelindustrie noch besser abzudecken, hat Forbo Siegling, Hannover, die branchenspezifische Produktpalette um Siebbänder mit unterschiedlichem Gewebematerial, unterschiedlicher Maschenweite und Farbe, erweitert. Egal welcher Prozess das Waschen/Reinigen, Abtropfen, Sieben, Trocknen oder Kühlen sowie das Filtern oder Auspressen von Lebensmitteln erfordert, Siebbänder erfüllen ihre Aufgabe zuverlässig und erzielen überzeugende Ergebnisse.

Siebbänder können darüber hinaus auch als Saugbänder eingesetzt werden. Gemäß den hohen hygienischen Anforderungen in der Lebensmittelindustrie sind alle Typen zudem FDA-konform und entsprechenden Vorschriften nach EU 1935/2004 für den Transport unverpackter Lebensmittel. Das Standardprogramm besteht aus Polyestersiebbänder in 4 unterschiedlichen Maschengrößen.
Die Maschengröße bestimmt die (Wasser-) durchlässigkeit. Bandkantenverstärkungen, die das Laufverhalten der Bänder verbessern, sind in PU- und PVC-Ausführung erhältlich. Die Bänder können weiß oder blau geliefert werden. Die zulässige Betriebstemperatur richtet sich nach der gewählten Bandkantenverstärkung.

PVC-Verstärkungen sind zulässig bei Temperaturen von -10 bis 70° C, Polyurethan Verstärkungen hingegen bei -40 bis zu 100° C. In Bereichen, in denen die Bänder höheren Temperaturen ausgesetzt sind, werden Glasfaser- oder Kevlar-Gewebe mit Teflon als Beschichtungswerkstoff empfohlen, denn diese Materialien verfügen über eine besonders hohe Hitzebeständigkeit (die zulässige Betriebstemperatur reicht hier von -20 bis maximal 260° C). Das Teflon-Siebband hat eine Maschengröße von 4000 µm bei einer Durchlässigkeit von ca. 60 Prozent. TW
www.forbo.com

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10.03.2010: Edelstahlbänder
Die meisten Transportprobleme in der Lebensmittelindustrie lassen sich erfahrungsgemäß einfach lösen. Für einen geschlossenen Tunnel-Metalldetektor von S+S Separation, Schönberg, wurde nach einer besseren Integration des Förderbandes gesucht, vor allem unter hygienischen Gesichtspunkten, da das System zur Fremdkörperdetektion in sensiblen Produktionsbereichen der Food-Branche zum Dauereinsatz kommt.

Der Tunnel-Metalldetektor mit digitaler Auswertelektronik und geschlossener, rechteckiger Durchlassöffnung wird zur Untersuchung von aufgeschüttetem Material oder von Stückgütern auf einem Förderband eingesetzt. Der Detektor in Edelstahl-Ausführung detektiert alle, auch im Produkt enthaltenen, magnetischen und nichtmagnetischen Metallverunreinigungen, egal ob es sich dabei um Stahl, Edelstahl oder Aluminium handelt. Die geschlossene Bauweise bietet den Vorteil, dass im gesamten Tunnelbereich eine hohe Metallsensibilität gewährleistet ist. Wird ein Metall innerhalb eines Produktes erkannt, wird ein Signal an die Prozess-Steuerung übergeben oder eine Separiervorrichtung angesteuert. In der Vergangenheit wurde der Gurt des Förderbandes im Rücklauf unterhalb des Metalldetektors geführt. Durch die vielen Umlenkrollen war der optimale Gurtlauf über einen längeren Zeitraum mehr schlecht als recht gewährleistet.


Eine neue, anspruchsvolle Gurtführung sollte hier Abhilfe schaffen und Laufruhe garantieren. Geppert-Band mit Sitz in Jülich konnte eine Alternative bieten. Innerhalb von acht Tagen entwickelte das Unternehmen das passende Edelstahl-Förderband mit metallfreier Zone innerhalb des Detektors. Sowohl Vor- als auch Rücklauf des speziellen, metallfreien Gurtes finden durch den Metalldetektor hindurch statt. Zur Überbrückung innerhalb des Detektors verbaute Geppert gefräste Teile aus dem technischen Kunststoff POM, mit guten Eigenschaften bezüglich Festigkeit, Härte, Steifigkeit und Lebensmitteltauglichkeit.

Die gesamte Anlage ist durch die einfachere Konstruktion, u. a. mit weniger Umlenkrollen, wesentlich verschleißärmer. Und da Geppert-Band für jeden Anwendungsfall Förderbänder in individuellen Maßen zur Verfügung stellt, kann S+S Separation für Anwender Komplettsysteme, bestehend aus dem Metalldetektor GLS, Förderband und Separier-Einheit anbieten, die sich in die Produktionslinie integrieren lassen. TW
www.se-so-tec.com
www.geppert-band.de

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