Schwerpunkte im Dezember
15.12.2009
Cryogene und mechanische Gefrierverfahren in vergleichender Betrachtung
Anwendungsspezifische Vorteile
Tiefgekühlte Produkte als bequeme Alternative zu frischen Erzeugnissen werden immer beliebter. Gleichzeitig bewirkt die weltweite Rezession, dass der Verbraucher mehr auf den Preis achtet. Diese Entwicklung hat die TK-Kost-Hersteller veranlasst, im Bemühen um mehr Qualität und höhere Wirtschaftlichkeit ihre Produktionsverfahren zu überprüfen.
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15.12.2009
Energieeffiziente und Innovative Kälteanlagen
Die beste Energie ist gesparte Energie
Die Zeiten sind längst vorbei, in denen beim Kauf einer Kältemaschine allein die Anschaffungskosten entscheidend waren. Generell betragen die Folgekosten bei einer Kälteanlage bis zu siebzig Prozent der Investitionskosten. Dabei machen die Ausgaben für Energie je nach Anwendungsfall bis zu neunzig Prozent der gesamten Folgekosten.
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15.12.2009
Tracking und Tracing bei Tiefkühlwaren
Lückenlos und effizient: Das Detail steckt im Etikett
Systemgastronomie - in diesem Geschäft ist klar, dass der Qualitätssicherung eine ganz besondere Bedeutung zukommt. Für ein hoch spezialisiertes Logistikunternehmen wie die HAVI Logistics GmbH, die unter anderem sämtliche europäischen Restaurants des vermutlich bekanntesten Burger-Konzerns der Welt mehrmals wöchentlich mit Food- und Non-Food-Artikeln beliefert, ist sie daher ein zwingendes Muss.
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15.12.2009
Fresenius-Fachtagung in Mainz
Optimierungspotenzial und Alternativen zur Aseptik
Im November 2009 fand in Mainz die 7. Fresenius-Fachtagung Aseptische Getränkeproduktion statt. Ist Aseptik ein Garant für die sichere und wirtschaftliche Herstellung von Getränken? Welche Alternativen zur Aseptik gibt es? Das sind die zentralen Fragen, mit denen sich 21 Fachreferenten beschäftigten.
Außerdem berichten wir von hygienischen Verbesserungen bei Sidel-Anlagen. Das Unternehmen hat die trockene Sterilisation von Preforms und Verschlüssen optimiert.
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TITELTHEMA: Prozessanlagen
Wie für die meisten Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Lebensmittelverarbeitung war auch für Tetra Pak Processing 2009 kein einfaches Jahr. Wie das Unternehmen in dem zurzeit schwierigen Umfeld aufgestellt ist, erläutert Geschäftsführer Bengt Norrgren.
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Neben dem klassischen Verfahrensschritt des Mischens ist es mit neuen Verfahen auch möglich, die in der Lebensmittelindustrie erforderlichen zusätzlichen Prozessschritte zu kombinieren. So können zum Beispiel arbeitsintensive Vormischungen entfallen.
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