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Watson-Marlow startet den direkten Vertrieb von Bredel Schlauchpumpen.
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Für hygienische Prozesse stehen CIP-fähige Pumpen mit einklappbaren Gleitschuhen zur Verfügung.
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Die präzisionsgefertigten Schlauchelemente sind mit mehreren extrudierten Schichten aus geflochtenem Nylon verstärkt.

PRÄZISION DIREKT VOM HERSTELLER

Zum Jahreswechsel hat die Watson-Marlow Fluid Technology Group ihr Produktportfolio in Deutschland erweitert und bietet Vertrieb, Service und Support des kompletten Sortiments seiner Marke Bredel Hose Pumps direkt an. Die Schlauchpumpen fördern bis zu 108.000 Liter pro Stunde bei maximal 16 bar und bieten dabei eine hohe Zuverlässigkeit. Ermöglicht wird dies auch durch die präzisionsgefertigten und maßgeschneiderten Schlauchelemente, die Bredel als einer von wenigen Pumpenherstellern selbst produziert.

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Die Bredel Industrieschlauchpumpen werden in den Niederlanden gefertigt und gehören seit 1996 zu Watson-Marlow. Bredel Produkte sind bereits seit vielen Jahren als die führenden Hochdruckschlauchpumpen auf dem deutschen Markt etabliert, bis 2020 durch einen Vertriebspartner. Seit dem Jahreswechsel ergänzen sie das umfangreiche Portfolio der deutschen Vertriebsgesellschaft Watson-Marlow GmbH für die Bereiche Lebensmittel und Getränke – bestehend unter anderem aus den bekannten Watson-Marlow Gehäuse- und OEM-Schlauchpumpen samt den passenden Schläuchen, den in Ilsfeld produzierten MasoSine-Sinuspumpen und Fluid-Path-Komponenten.

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie kommen die Pumpen für eine Vielzahl verschiedener Anwendungen zum Einsatz, beispielsweise zur Förderung empfindlicher Rohmaterialien wie Fleisch- oder Milchprodukte, Säfte, ganze Früchte, Füllungen für Kuchen und Pasteten, Fertigprodukte oder Backwaren bis hin zu lebendigen Jung- oder Kleinfischen. Für hygienische Prozesse stehen die Pumpen mit einklappbaren Gleitschuhen für eine einfache CIP-Reinigung zur Verfügung. Sie bieten eine Ansaughöhe bis zu 9,5 Meter, sind selbstansaugend und verfügen über gute Trockenlaufeigenschaften. Es kommen keinerlei bewegliche Teile mit dem Medium in Berührung. Ohne Dichtungen, Kugelrückschlagventile, Membrane, Buchsen, eingetauchte Rotoren, Statoren und Kolben, die undicht werden, verstopfen und korrodieren können oder auszutauschen sind, tragen die Bredel Schlauchpumpen zur Prozessoptimierung bei. Einziges Verschleißteil bei den Pumpen ist das präzisionsgefertigte Schlauchelement. Der Austausch gestaltet sich absolut unkompliziert und kann am Einsatzort durchgeführt werden. 

Die direkt gekoppelte Bauweise von Bredel vereint die Zuverlässigkeit der Lagerstuhlbauweise mit den Vorteilen der kompakten Blockbauweise: Eine innovative Pufferzone schützt das Getriebe, die Lager und den Pumpenkopf bei Leckagen. Schwerlastlager des Pumpenrotors nehmen die Radialbelastung auf, die Antriebswelle überträgt damit nur das Drehmoment und die Drehzahl, die für die jeweilige Anwendung benötigt wird. Das Getriebe bietet eine längere Lebensdauer und die Pumpe ein Plus an Einsatzzeit.

Präzisionsgefertigte Schlauchelemente

Dank ihrer qualitativ hochwertigen Schlauchelemente garantieren die Pumpen eine genaue Fördermenge, lange Lebensdauer von Pumpe und Schlauchelement sowie einen zuverlässigen Dauerbetrieb. Als einer der wenigen Hersteller von Schlauchpumpen verfügt Bredel über eine eigene Produktion von Hochleistungsschlauchelementen – speziell und ausschließlich für den Einsatz mit den eigenen Schlauchpumpen. Anwender können sich so darauf verlassen, dass Pumpe und Schlauchelement perfekt aufeinander abgestimmt sind und die Pumpe die maximale Leistungsfähigkeit bietet.

Es kommen ausschließlich Gummimischungen höchster Qualität zum Einsatz, verstärkt mit mehreren extrudierten Schichten aus geflochtenem Nylon, die für das automatische Wiederaufrichten des Schlauchelements und eine starke Ansaugleistung sorgen. Die Pumpe arbeitet dadurch trocken selbstansaugend und kann selbst Medien mit hoher Viskosität problemlos verarbeiten. Durch die extrudierten Schichten bietet das Schlauchelement eine höhere Festigkeit und längere Lebensdauer als Schlauchelemente, deren Schichten lediglich gewickelt sind. 

Es bedeutet auch: Dank speziellem Feinschliff erfüllen die Schlauchelemente enge Toleranzen von maximal plus/minus 0,2 Millimetern bei der Wandstärke. Zentral für eine exakte Schlauchkompression, denn es gewährleistet eine gleichmäßige Belastung ohne Druckspitzen und minimiert die Beanspruchung von Rotor, Lager und anderen mechanischen Teilen. „Im Gegensatz zu unseren Bredel Schlauchelementen haben viele nicht-präzisionsgefertigte Schlauchelemente anderer Anbieter eine überdurchschnittlich hohe Toleranz von plus/minus ein Millimeter bei der Wandstärke, was eine gleichmäßige Kompression erschwert“, erläutert Hans-Peter Jacob.

Die Folge: „An den dickeren Wandungen kommt es zu einer zu starken Kompression – bis zum Dreifachen gegenüber einem entsprechenden präzisionsgefertigten Schlauchelement“, so der Geschäftsführer der Watson-Marlow GmbH. Eine Wandstärkenabweichung von nur einem Millimeter könne die Betriebslebensdauer des Schlauchelements um mindestens 25 Prozent reduzieren. „Für minimale Wartung und hohe Zuverlässigkeit ihrer Pumpe sollten Anwender aus diesem Grund nur präzisionsbearbeitete Bredel Originalschlauchelemente verwenden“, betont Jacob.

Zuverlässige und hygienische Förderung

In der Lebensmittelindustrie kommen die Pumpen oft bei schwierig zu verarbeitenden Produkten zum Einsatz. So fördern sie beispielsweise viskose Hefe oder abrasive Kieselgur als Filterhilfsmittel in Brauereien, ebenso wie empfindliche Lebensmittel mit großen Feststoffteilen oder ganzen Fruchten. In einem russischen Werk eines bekannten Saucenherstellers werden mehrere der Pumpen für die Förderung einer hochviskosen Käsesauce bei einer Temperatur von 75 Grad Celsius eingesetzt. Dabei müssen 7.000 Liter der Sauce pro Stunde möglichst kontinuierlich und schnell von einem Zwischenbehälter zur Abfüllstation gefördert werden.

Die Pumpen überzeugen durch ihre hohe Zuverlässigkeit und einen störungsfreien Betrieb – was entscheidend für diesen Prozess ist, denn schon bei kurzen Unterbrechungen kühlt die Sauce im Schlauch aus, was eine aufwändige und umfangreiche Reinigung erforderlich macht. Ihre Vorteile zeigen die Pumpen in demselben Werk bei der Förderung von Ketchup und Mayonnaise. Die CIPP-fähigen Pumpen fördern das hochviskose Ketchup (50.000 Centipoise) und die viskose Mayonnaise (5.000 Centipoise) zur Abfüllstation, wo die Produkte in die in Russland beliebten Stand-up-Beutel und Portionstütchen abgefüllt werden.

Bei dieser Anwendung ist neben der maximalen Hygiene und Keimfreiheit auch eine einfache Reinigung unverzichtbar, denn es wird eine tägliche gründliche CIP-Reinigung der Anlage durchgeführt. Dabei punkten die Industrieschlauchpumpen, denn mit ihren einklappbaren Gleitschuhen ermöglichen sie eine einfache und effiziente CIPP-Durchlaufreinigung. Darüber hinaus bieten sie eine umfassende Zertifizierung und eine breite Auswahl an hygienischen Edelstahlverbindern wie DIN, ASA oder JIS. Außerdem kommt es bei den verwendeten Pumpen auf eine schonende Förderung an. Denn bei den Saucen handelt es sich um thixotrope Stoffe. Sie sind also strukturviskos, die Flüssigkeitsviskosit.t nimmt bei starker Scherung ab.

Durch die sanfte Förderung der Bredel Pumpen wird dieses Problem praktisch eliminiert, es wirken keine starken Scherkräfte auf die Fördermedien ein. Weiterer Vorteil: Schlauchpumpen fördern in einem vollkommen geschlossenen System, das Fördermedium kommt ausschließlich mit der Innenseite des speziell für Lebensmittel ausgelegten Schlauchelements in Berührung. Dadurch ist eine Verunreinigung des Mediums und der Pumpe nahezu ausgeschlossen. Auch qualitative Einbußen des Endprodukts durch unerwünschten Luftkontakt kann durch den Einsatz von Schlauchpumpen zuverlässig vermieden werden. 

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