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Bei der Dichtstromförderung kommen Druckbehälter zum Einsatz, um das Schüttgut in die Rohrleitung einzubringen und die Druckdifferenz zu kontrollieren.

SCHONENDE PNEUMATISCHE FÖRDERSYSTEME

Die pneumatische Dichtstromförderung gehört zu den schonendsten Lösungen und ist oft die einzige Technologie, die geeignet ist, große Produktmengen effizient und hygienisch ohne Entmischung zu transportieren. Sie gewährleistet einen abriebarmen Betrieb sowie eine vollständige Entleerung der Förderleitung. Zudem reduziert sie die Wartungskosten und den Energieverbrauch.

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Das Schüttguthandling ist ein wesentlicher Kostenfaktor im Produktionsprozess und lässt sich gut automatisieren. Deshalb ist die Wahl des richtigen Systems entscheidend. Seit den 1940er Jahren ist Gericke ein Pionier in der Entwicklung von pneumatischen Fördersystemen. Die Technologie ermöglicht die Förderung verschiedenster Güter über kurze und lange Distanzen.

In der pneumatischen Dichtstromförderung werden Druckbehälter eingesetzt, um das Schüttgut in die Rohrleitung einzubringen und die Druckdifferenz zu kontrollieren. Anders als bei der Verwendung von Zellenradschleusen ist das System frei von Leckageluft und absolut staubdicht. Dies ermöglicht einen hohen Druckbereich von einem bis zu sechs bar oder mehr. Die hohe Beladung und die geringe Geschwindigkeit führen zu einer schonenden Förderung und zu einem geringen Verschleiß von Rohrleitung und Behälter, verglichen mit der Dünnstromförderung. Mit Dichtstromfördersystemen ist der Transport von Schüttgütern über kurze Distanzen bis hin zu großen Entfernungen von mehreren hundert Metern möglich.

Für die Dichtstromförderung setzt Gericke selbst gefertigte Sender ein. Im Gegensatz zu vielen anderen auf dem Markt erhältlichen Systemen kann die Luftmenge wesentlich genauer bestimmt und geregelt werden. Dies minimiert die Energiekosten und macht die Anlage wirtschaftlicher. Ein vollautomatisiertes System reduziert zudem die Arbeitsbelastung des Bedieners und minimiert das Fehlerpotenzial.

Die Testzentren des Unternehmens ermöglichen die pneumatische Förderung in verschiedenen Aufbauten, zum Beispiel als Dicht- oder Dünnstrom, mit Druck oder Vakuum. Die Versuche unter realen industriellen Bedingungen geben den Kunden die Sicherheit, in die richtige Lösung zu investieren. Dabei können Erkenntnisse über die Veränderung der Partikelgrößenverteilung oder die Schüttdichte gewonnen werden.

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