SCHUBERT ZEIGT NEUE TLM-GENERATION
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Die Gerhard Schubert GmbH zeigt in Düsseldorf einen umfassenderen Ansatz mit einer strategischen Weiterentwicklung ihres Maschinenportfolios. Zur interpack stellt das Unternehmen seine Verpackungstechnologien in drei Bereichen vor: die modulare TLM-Plattform, die stärker standardisierte lightline-Reihe sowie die kompakten tog-Produktionszellen. Ziel ist es, Verpackungsaufgaben unterschiedlicher Komplexität mit skalierbaren und modular aufgebauten Lösungen abzudecken – von vorkonfigurierten Maschinen bis hin zu vollständig integrierten Linien.
Den Kern der Weiterentwicklung bildet eine neue Generation der TLM-Technologie. Anhand eines Flowpackers demonstriert das Unternehmen eine überarbeitete Maschinen- und Steuerungsarchitektur, die höhere Leistungsdichte auf kleinerer Stellfläche ermöglichen soll. Ein deutlich steiferes Maschinengestell, neue Pick-and-Place-Werkzeuge sowie eine optimierte Integration von Fördertechnik erlauben es, mehr Aggregate im gleichen Bauraum unterzubringen und gleichzeitig die Zugänglichkeit zu verbessern. Auch die Steuerungstechnik wurde weiterentwickelt: Die Gerätekommunikation basiert künftig auf dem Standard EtherCAT statt auf Sercos-III. Ergänzt wird das Konzept durch ein modulares Scanner-System, das die Flexibilität der Linien weiter erhöhen soll.
Gleich zweifach ist die lightline-Reihe auf dem Stand vertreten: Neben dem Kartonierer für Riegel präsentiert sich in Düsseldorf eine weitere Neuheit aus Crailsheim. Der lightline Casepacker für Schachteln in Wrap-around-Kartons ergänzt das Portfolio ideal und ist prädestiniert für weniger komplexe, leicht standardisierbare Verpackungsaufgaben. Das gilt für die gesamte lightline-Reihe, die zusätzlich Pick-and-Place-Maschinen und Flowpacker umfasst.
Mit der tog-Produktlinie verfolgt Schubert darüber hinaus einen Ansatz vollständig standardisierter Produktionszellen. Diese Module übernehmen einzelne Funktionen im Verpackungsprozess und lassen sich sowohl in Schubert-Linien als auch in Anlagen anderer Hersteller integrieren. Auf der interpack demonstriert das Unternehmen diesen Ansatz mit dem KI-gestützten Roboter tog.519 und dem Kartonaufrichter tog.101. Die Cobots entnehmen Produkte wie Beutel oder Flaschen aus der Unordnung und platzieren sie mit hoher Geschwindigkeit geordnet in Transportketten oder Behälter. Ergänzend richtet der tog.101 Kartons oder Schachteln auf und stellt bis zu 60 Kartontrays pro Minute bereit. Ziel des Konzepts ist es, Verpackungslinien mit minimalem Platzbedarf modular erweitern und flexibel anpassen zu können.