SICHERE DETEKTION VON MIKRO-LECKAGEN

Die üblichen und bekannten Maßnahmen zur besseren Erkennung dieser Lecks sind einfach, aber auch fehleranfällig und personalintensiv. Ein Mitarbeiter kann die Verpackung zusammendrücken, um zu fühlen, ob Luft entweicht. Oder die Verpackungen werden manuell in ein Wasserbad getaucht und auf Gasblasen untersucht. Beide Verfahren sind nicht reproduzierbar genau, sie können nicht zu 100 Prozent inline durchgeführt werden, und die für die Inspektion ausgewählten Produkte beziehungsweise Verpackungen werden unter Umständen beschädigt und müssen dann ausgeschleust werden.

Die Integration einer zuverlässigen Inline-Leckageerkennung für MAP-Anwendungen, bietet eine echte und deutlich bessere Alternative zu den gerade genannten Verfahren. Ein solches Verfahren hat Ishida mit dem AirScan-System entwickelt. Es kann bis zu 160 Verpackungen pro Minute prüfen und CO₂-Leckagen aus Öffnungen von nur 0,5 Millimetern erkennen. Das Konzept: Auf die Verpackung wird leichter Druck ausgeübt. Mit einem Lasersensor erkennt der AirScan austretendes CO₂ als Bestandteil der Schutzatmosphäre und veranlasst das Ausschleusen der entsprechenden Verpackungen. So können zum Beispiel Fleischverarbeiter ihren Durchsatz steigern und zugleich die Integrität der Verpackung einem 100-Prozent-Test unterziehen – ohne menschliches Eingreifen und mit hoher Produktivität.