KOMPAKTE HOMOGENISATOREN BIETEN HOHE EFFIZIENZ
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Die Modelle KOB 11, 22, 45 und 90 bieten eine kompakte, hygienische und flexible Lösung für ein breites Spektrum an Anwendungen. Die optimierte Bauweise, niedrige Geräuschemissionen, ein wartungsfreundlicher Zugang und der energieeffiziente Betrieb sorgen für einen spürbaren Mehrwert sowohl in bestehenden Anlagen als auch in neuen Produktionslinien. Die Homogenisatoren basieren auf einer robusten Hochdruckbauweise für bis zu 400 bar und gewährleisten eine gleichmäßige, effiziente Homogenisierung selbst bei anspruchsvollen, mittelviskosen und abrasiven Produkten. Für unterschiedliche Prozessanforderungen stehen optional leistungsstärkere Homogenisierventile sowie besonders verschleißfeste Werkstoffe zur Verfügung, die die Standzeiten bei stark abrasiven Formulierungen verlängern.
Die Serie richtet sich an Anwender, die eine bedarfsgerechte Homogenisierungsleistung bei begrenztem Platzangebot benötigen. Die kompakte Bauweise basiert auf einem optimierten Kurbelgehäuse- und Getriebekonzept, das eine hohe mechanische Effizienz bei gleichzeitig geringer Wärme-, Geräusch- und Vibrationsentwicklung ermöglicht. Da der Antriebsbereich weder Ölkühlung noch Zwangsbelüftung erfordert, reduziert sich der Einsatz von Zusatzaggregaten deutlich. Dies senkt Installations- und Wartungsaufwand ebenso wie den Energie- und Betriebsmittelverbrauch.
Alle KOB-Modelle sind konsequent auf hohe hygienische Anforderungen ausgelegt. Sie sind CIP- und SIP-fähig und lassen sich so konfigurieren, dass sie den 3-A-Hygienestandards entsprechen. Dämpfbare Sterilkammern mit vollem Hub gewährleisten eine aseptische Produkthandhabung. Zur Unterstützung der Prozessautomatisierung und -überwachung können die Maschinen mit einem Manometer für die zweite Homogenisierstufe sowie mit Druckmessumformern an beiden Homogenisierstufen und am Produktauslass ausgestattet werden.